锤式破碎机锤头按大小分为两种：一般3-20公斤的锤头被称为小锤头，20公斤以上则被称为大锤头，小破碎机锤头一般都是使用高铬铸铁材料加工生产，而大锤头多是高锰钢材质。锤式破碎机锤头的大小和耐磨性的关系？
一、直接关系。破碎机锤头的重量和耐磨性能是具有直接关系的，根据力学原理在锤头工作时，当物料与高速旋转的锤头撞击时，物料尖角压入锤面，形成撞击坑，其冲击力全部转为对锤面的压应力，而高锰钢因其韧性比较好，在受到一定的重量的物体打击之后，会在锤头表面形成一定的硬度，锤头只有达到一定的重量，才能应对重物的巨大冲击力，从而所转化成压应力，延长使用破碎机锤头的使用寿命。
二、硬度关系。由于高铬材料的硬度比较高，如果所破物料的重量超过一定的限度，则会由硬为脆，导致锤头在运行过程中造成断裂，而一般破碎机都处于高速旋转的状态，如若出现断裂情况，轻则，破碎机中的耐磨件被全部打碎，重则伤人致残。因此在选择时我们要参考以下标准：
1、进料粒度在400mm以上的大型破碎机应采用单重50-125kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，主要选择高韧性的超高锰合金钢，也可选用合金化高锰钢。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为受冲击力相对较小，普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥，因而不耐磨，应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
3、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，受冲击力更小，不适宜选用高锰钢，可选择中碳中合金钢，更适宜选用复合锤头。
通过合理的科学性的选择锤头的铸造材质，能直接影响着锤式破碎机的寿命，因此合理的选择购买是非常重要的。
