锤式破碎机锤头是主要的易磨损件,锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤头在工作期间,除受到撞击外,还 受到物料的冲击,这样长期反复使用,锤头的工作面就会受到破坏,使表面形状发生变化。目前国内的锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机锤头容易磨损的原因:
1、锤头的材质
普通高锰钢锤头在破碎机上运行,由于低冲击的作业条件,锤头表层加工硬化效果差磨损严重,这是导致锤头寿命短的根本原因。
2、锤头的化学成分
一般的锤头高锰钢的化学成分对机械的性能和耐磨性有决定性的影响,对锤头的成分进行合理的配比,可以改善锤头质量,提高锤头使用寿命。
3、磨料的性质
破碎不同的物料对锤头的磨损有不同的影响。物料块度越大,对其韧性要求越高;而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求也越高。锤头的磨损程度还跟石料的硬度和密度有关。
锤式破碎机的锤头的磨损除了以上几种常见的现象外,还有相变磨损、扩散磨损这两种磨损现象。
相变磨损是指在破碎机高速工作时,砂石和机械金属的摩擦产生较高的温度,超过了锤头所用钢材的变相温度时,就会加快锤头的磨损。
扩散磨损指的是在高温高压的条件下,砂石物料中夹带的化学物质和锤头金属材料中的铁元素和碳元素等化学物质发生固态下的互相扩散,导致破碎机锤头的刀面的硬度、强度下降,进而锤头磨损加剧,影响锤头的使用性能。