锤式破碎机锤头损坏过快的原因处理物料自身的因素外，还包括破碎作用状况对锤头的影响。
物料化学成分中硅，硅对锤头具有很强的腐蚀性，使锤头快速磨损。硅含量越高，锤头使用寿命就越短。理想的情况是物料中硅含量低于2%。同时物料抗压强度高低和锤头使用寿命密切有关。抗压强度越高，易碎性越差，锤头使用寿命就越短。理想的情况下物料抗压强度低于120MPa。
破碎作业状况对锤头寿命的影响主要表现在：
破碎机的入料粒度，出料粒度对锤头影响大。
雨季和潮湿的原料对锤头使用寿命有很大影响。
破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短，对锤头使用寿命有很大影响。
锤式破碎机锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，对锤头使用寿命有很大影响。
老式的破碎机一般是采用高锰钢的锤头，这种锤头在物料破碎时使用周期短、耐损，耐磨度不够。随着技术的发展，先后出现了高锰钢锤头和双合金锤头。双合金锤头，通常有三种形式：其一是，在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金，提高锤头的抗磨性能;其二是，在铸造时加以控制，提高锤头工作部位的合金(主要是铬)含量;其三是，在锤头工作部位，镶嵌硬质合金棒或合金块。由于镶嵌合金的硬度可以达到HRc56(相当于HB585)以上，所以，就提高了锤头的抗磨性能。
高锰钢锤头的热处理硬度，提高抗磨性，延长使用寿命。但是由于锰含量和合金元素的提高有一定的限度，因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性(锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果)，在选择时要慎重考虑。
锤式破碎机锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。
