雷蒙磨配件一般指的是易损件,就是在雷蒙磨工作中容易磨损的配件,其中包括磨辊、磨环、铲刀等,这些配件虽然属于易损件,但是在购买时,我们还是要求其更加耐磨。
雷蒙磨在使用一段时间后就需要更换这些易损件,例如磨辊,几百个小时以后就要更换,这个很多用户都知道。雷蒙磨磨辊材质一般使用高铬铸铁或镍铬合金,而此种材质却时常发生断裂现象,造成的损失是相当严重的,特别是停产的损失,更是无法估计。
雷蒙磨原料的硬度和断裂的影响,处理原料后配件热处理和断裂的影响,配件相互摩擦和断裂的影响。雷蒙磨配件耐磨是我们追求的目标,大家都知道产品越硬则越耐磨,所以要做出较耐磨的磨辊和磨盘好像很简单,因为你只要设法去提高它的硬度即可,故许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%,hrc硬度达到了63-65,但是事实上并非如此。硬度越高,铸件所含的碳化物数量就要求越多,分布越弥散,在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大,同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既耐磨又不易断裂的产品就不是想象的那么简单。
同一种材质在不同的环境条件下,耐磨程度也是不一样的,例如高锰钢,在高强度的冲击力下,耐磨性能越好,但若冲击力不是很强,高锰钢的耐磨性就比较差;相反一些材质在高冲击力下不太耐磨,但是在低的冲击力下,是非常耐磨的,所以要选择合适的材料要先搞清楚客户的生产环境。
高铬复合材料采用复合铸造工艺,用耐磨性最好的高铬铸铁,集韧性和耐磨性为一体,使产品既耐磨又不断裂,是钢和铁的完美结合,使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
高锰钢材料的铸造过程中加入了钼、钒、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素,并采用多种合金变质剂处理,强化基体,耐磨性能超强,抗冲击力能力强,寿命有保障。