破碎机转子是破碎机的核心部件，其转子轴承在工作中要承受很大的循环冲击作用力。由于转子轴承工作条件恶劣，再加上设计、制造及使用不当等原因，导致轴承使用寿命短，给用户带来很大的经济损失。那么，该如何来操作或养护才能防止转子轴承失效呢。
锤式破碎机转子体积大、转速高，转子体的铸造偏差和安装锤头后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件损坏。因此，制造厂家要对转子进行平衡试验，达到标准规定要求。安装锤头时，应将质量相等的两个锤头，装配在两个互相对称的位置上，且需将锤头的重力搭配好，使锤头的重力排列平衡，转子圆周方向每排重力相等，轴向重力排列均匀，这样才能达到平衡要求。更换新锤头时也应特别注意。
另外，每工作8小时添加一次润滑脂，每3个月换一次油，并用汽油或煤油清洗轴承及密封圈、盖，及时更换轴承座上磨损间隙过大的迷宫式密封盖。
改善轴承的受力情况，作用在轴承上的冲击力度取决于作用在破碎机转子上的冲量及轴承座的支承柔度，增大轴承座的支承柔度，会减轻在轴承上的冲击磨损。因此，可以在轴承座和支承架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承的支承柔度。由于加进橡胶板，增大了柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到了延长使用寿命的目的。
