雷蒙磨在使用过程中，肯定配件会有所损坏，损坏缘由为：

   1.机械损坏，包含磨蚀和起卷。磨蚀是因为被磨物料外表尖利点使磨辊部分应力集中，导致强烈撕断和切开所形成的。被磨物料越尖利，硬度越大，磨损速度越大，磨损速度也就越快。

   2.疲劳损坏，因为雷蒙磨配件磨辊与磨环表层长期重复变形所使用的磨损，归于低强度磨损。

   3.热损坏，也称热裂磨耗。

　  4.化学损坏，也称为化学腐蚀，化学磨损。

　 给磨辊添加液油是因为磨辊在工作时磨损是最严重的，会产生热量，使轴发热，而且在工作过程中产生的热量若散发不出去，会使轴和各种配件的寿命降低，且耗油量高。因此在雷蒙磨配件磨辊工作时需要有高粘度的液油在其轴承腔循环润滑并带走其产生的热量及污染物，为保证轴承腔内液油的含量，需要及时对雷蒙磨配件磨辊进行补充液油。

　　雷蒙磨配件磨辊处理的辊种多，在加油过程中必须根据辊种的不同，不停的切换工具以适应需要。目前，补充油的设备工具根据需要使用口径不同的送油口而采用配套对应的设备。因此，使作业操作变得繁琐，影响到了工作效率，而且设备维修费用高，液油的损耗率大。而且现有的加油工具有的状似打气筒，油桶的携油量有限，向辊内加油过程中必须多次向工具内冲油以完成作业，操作起来非常不便。

　　为了解决磨辊加油的不便、效率低下等问题，一种新型雷蒙磨配件磨辊加油装置就此背景下诞生。该雷蒙磨配件磨辊加油装置不仅提高了设备的工作效率，而且降低了液油的损耗度，方便实用，可操作性强。相信该加油工具会有好的推广效果，为广大雷蒙磨配件用户提供方便。

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